316L不銹鋼板焊接會遇到的問題

316L不銹鋼板焊接會遇到的問題

316L不銹鋼板歸于奧氏體不銹鋼，這類鋼具有超卓的塑性、耐性、耐腐蝕性，歸納功用優(yōu)良。因為添加了Mo元素(2%～3%)，316L不銹鋼板不只具有超卓的耐點蝕性、抗蠕變性、耐高溫性，而且加工硬化功用較好，故在管道、熱交換器、食品設(shè)備、化工設(shè)備及掛鐘器械等職業(yè)被廣泛運用。因此，研討和把握316L不銹鋼的焊接性，具有很大的實用價值。

　　316L不銹鋼板在焊接時容易發(fā)生以下問題：

　　(1)熱裂紋:因為316L不銹鋼含Cr、Ni等金屬元素較多，易與S、P等雜質(zhì)構(gòu)成低熔點化合物或共晶硼、硅等的偏析，將推動發(fā)生熱裂紋;焊縫易構(gòu)成方向性強的粗大柱狀晶組織，有利于有害雜質(zhì)和元素的偏析，然后推動構(gòu)成接連的晶間液膜，提高了熱裂紋的敏感性;若焊接時加熱不均勻，則易構(gòu)成較大的拉應(yīng)力，推動焊接熱裂紋的發(fā)生。

　　(2)晶間腐蝕:依據(jù)貧鉻理論，焊縫和熱影響區(qū)在加熱到450～850℃敏化溫度區(qū)間時，將發(fā)生敏化，過飽和固溶的碳向晶粒距離松散與晶界附近的鉻結(jié)構(gòu)成鉻的碳化物(CrFe)23C6，并在晶界堆積分出。鉻原子松散速率沒有碳快，來不及從晶內(nèi)補充到晶界附近，因此晶界呈現(xiàn)貧鉻區(qū)，喪失了抗腐蝕功用，在腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)一段時刻會呈現(xiàn)晶間腐蝕。